راتنج سدادة 6 لتر FR4 تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات مع غمر مطلية بالذهب والحافة

راتنج سدادة 6 لتر FR4 تصنيع لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع غمر مطلية بالذهب وحافة

تفاصيل سريعة:

المادة الأساسية: SY S1000-2M

سماكة النحاس: 1.5 / 0.5 / 0.5 / 0.5 / 0.5 / 1.5

سمك اللوح: 0.8 مم

دقيقة.حجم الثقب: 8 مل

دقيقة.عرض الخط: 3 مل

دقيقة.تباعد الأسطر: 3 مللي

تشطيب السطح: غمر ذهبي 2U "مطلي بالحافة

حجم اللوحة: التخصيص

التطبيق: طبي

أقصى عرض للوحة: التخصيص

النوع: تصنيع لوح ثنائي الفينيل متعدد الكلور

الشهادة: TS16949.ISO14001.ROHS.ISO9001

العبوة: عبوة فراغية + قطن رغوي + كرتون + حزام

ما هو قابس الراتينج لتصنيع لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

قابس الراتينج هو تقنية تستخدم في تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs) لإنشاء طريق ، وهو مسار موصل يسمح بتوصيل المكونات على طبقات مختلفة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور.تتضمن عملية سدادة الراتينج حفر ثقب من خلال ثنائي الفينيل متعدد الكلور وتعبئته بالراتنج ، والذي يتم معالجته بعد ذلك لتشكيل سدادة صلبة.يتم بعد ذلك إزالة الراتينج الزائد بوسائل ميكانيكية أو كيميائية للكشف عن ثقب صغير أو ثقب يمكن طلاؤه بمادة موصلة ، مثل النحاس ، لإنشاء اتصال كهربائي.

تعتبر عملية سدادة الراتينج مفيدة بشكل خاص عند إنشاء ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات ، حيث تسمح بإنشاء فتحات تربط طبقات مختلفة دون الحاجة إلى عمليات حفر أو طلاء إضافية.كما أنه يساعد على تحسين موثوقية ومتانة PCB ، حيث يوفر قابس الراتينج أساسًا قويًا ومستقرًا لمواد الطلاء الموصلة.

بشكل عام ، تعد تقنية المكونات الراتينجية جانبًا مهمًا من جوانب تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الحديثة وتلعب دورًا مهمًا في تمكين إنشاء أجهزة إلكترونية معقدة وموثوقة.

ما هي مزايا طلاء الحافة في تصنيع ألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

طلاء الحواف هو عملية تستخدم في تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs) حيث يتم طلاء طبقة رقيقة من المعدن على الحواف المكشوفة لثنائي الفينيل متعدد الكلور.تكون هذه الطبقة المعدنية عادةً من النحاس ، ولكن يمكن أيضًا استخدام معادن أخرى.

يتم استخدام طلاء الحافة بشكل أساسي لسببين.الأول هو توفير دعم هيكلي إضافي لثنائي الفينيل متعدد الكلور.تعد مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات طلاء الحواف أكثر صلابة وأقل عرضة للانحناء أو الالتواء ، وهو أمر يمكن أن يكون مهمًا في التطبيقات التي يتعرض فيها ثنائي الفينيل متعدد الكلور لضغط ميكانيكي أو اهتزاز.السبب الثاني هو توفير تأريض إضافي أو تدريع لثنائي الفينيل متعدد الكلور.من خلال إنشاء طبقة مستمرة من المعدن حول حافة PCB ، يتم حظر أي تداخل كهرومغناطيسي (EMI) أو تداخل تردد الراديو (RFI) ، مما يحسن الأداء العام وموثوقية PCB.

عادةً ما يتم طلاء الحواف أثناء عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، ويتضمن استخدام محلول طلاء ومادة مقاومة لتحديد حواف ثنائي الفينيل متعدد الكلور التي سيتم طلاءها.ثم يتم غمر ثنائي الفينيل متعدد الكلور في محلول الطلاء ، ويتم ترسيب المعدن على الحواف المكشوفة باستخدام عملية الطلاء الكهربائي.بمجرد اكتمال الطلاء ، تتم إزالة مادة المقاومة ، تاركًا طبقة رقيقة من المعدن حول حواف ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

مواصفات أوميني متعدد الطبقاتلوحة الدوائر المطبوعة

التعليمات:

س 1:هل لدى Omini القدرة الكافية لإنتاج منتجات عالية الجودة؟

ج: لدى Omini 20 عامًا من التاريخ في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وأكثر من 200 موظف ومنطقة مصنع 10000 درجة مئوية. حصلنا على شهادات UL و ISO9001 ، ويباع إنتاجنا في الخارج.لدينا آلات ومعدات engouh لضمان الجودة ، يرجى مراجعة قائمة الصور الخاصة بمعدات الإنتاج.

س 2:ما هي المدة التي يحتاجها العملاء لانتظار عرض الأسعار والمهلة الزمنية؟

ج: لدينا مجموعة تمهيدية للتعامل مع استفسارك.في وقت العمل لدينا ، سوف نرد على بريدك الإلكتروني في غضون 30 دقيقة لإظهار أننا قد تلقينا استفسارك ، ثم سنرسل لك عرض الأسعار خلال 6 ساعات على الأكثر.يرجى ملاحظة أن وقت العمل لدينا هو من الاثنين إلى الجمعة ، من الساعة 8 صباحًا حتى الساعة 24 مساءً.

Q3: كيف يمكنني التأكد من سلامة PCB gerber؟

ج: نعد بأننا لن نكشف جربر الخاص بك إلى الطرف الثالث ، إحدى مسؤولياتنا هي حماية خصوصية معلومات العملاء وأمانها ، ويمكن تضمين معلومات العميل: اسم الشركة ، العنوان ، الرقم ، العلامة التجارية ، إلخ.ويمكننا توقيع اتفاقية عدم إفشاء مع العميل إذا لزم الأمر.